소결로의 차이점은 브랜드와 가격 그 이상입니다. 가열 요소, 프로그램 수, 가열 챔버 구조, 소결 속도, 장비 크기까지 모두 다릅니다. 그렇다면 어떤 소결로가 귀하의 치과 기공소에 가장 적합합니까?
새로운 용광로 설계 개발과 성능 개선의 원동력은 지르코니아 재료의 다양성 증가와 이에 필요한 소결 매개변수에서 비롯됩니다.
대부분의 지르코니아 재료는 느린 가열 속도(분당 4~10도)로 1550도 이하에서 소결됩니다. 일부 지르코니아 제조업체는 더 낮은 온도를 권장하는 반면 다른 제조업체는 더 높은 온도를 권장합니다.
적절한 온도
최근 연구에 따르면 지르코니아는 약 1500~1550도에서 소성할 때 최대 강도를 달성하며(정확한 온도는 용광로 온도 정확도에 따라 다름) 권장 온도보다 높거나 낮은 온도 차이가 150도에 불과해도 입자 성장으로 인해 강도가 감소할 수 있습니다.
한 특정 연구에 따르면 지르코니아의 강도는 1500도에서 약 1280MPa에서 1600도에서 약 980MPa로 감소하고 1700도에서는 약 600MPa에 불과한 것으로 나타났습니다.
온도가 지나치게 높으면 안정성이 감소하고 변형이 제어되지 않아 지르코니아에 균열이 생길 수 있습니다. 이것은 단지 물리적 특성의 변화일 뿐입니다.
이 재료의 경우 온도가 지나치게 높으면 반투명도가 감소합니다. 온도가 높다고 항상 좋은 것은 아닙니다! 제조업체의 평판이 좋으면 권장 소결 프로그램을 엄격히 준수해야 합니다.
대부분의 이트리아-부분 안정화 지르코니아 소재는 약 1550도에서 이상적인 물리적, 기계적, 미적 특성을 나타냅니다.
용광로 특징
여러 유형의 지르코니아를 사용하거나 환자 또는 구강 내 수복물의 위치와 같은 요인에 따라 다른 결과를 얻으려는 경우 여러 프로그램, 여러 프로그램 단계 및 지르코니아 수복물의 냉각 속도 제어를 제공하는 퍼니스가 필요할 것입니다.
프로그램 단계
프로그램 단계 기능을 사용하면 온도, 시작 지연 시간, 가열 속도 및 유지 시간을 조정하여 최종 결과를 최적화할 수 있습니다.
대부분의 소결 사이클은 상당히 길기 때문에 주변 온도에서 소결 시작 온도까지 가열 속도를 높이고 후속 단계에서는 가열 속도를 줄여 반투명도를 최적화할 수 있습니다. 시간을 절약하기 위해 재료 변경이 발생하기 전에 가열 단계를 활용하는 것은 어떨까요?
용량
실험실의 생산 요구 사항에 따라 용해로 용량도 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 일부 퍼니스는 사이클당 하나의 소결 트레이만 사용할 수 있습니다. 대부분은 2개의 트레이를 수용할 수 있지만 이상적인 용해로는 6개의 트레이를 수직으로 쌓을 수 있어야 60개 이상의 부품 또는 지르코니아 전체 아치를 처리할 수 있습니다.
안전
A의 많은 기능 중지르코니아 소결로, 안전이 아마도 가장 중요할 것입니다. 결국 이러한 용광로는 극도로 높은 온도까지 가열되고 해당 온도를 장기간 유지하며 작동하려면 높은 전류가 필요합니다.
직원과 연구실의 안전을 중요하게 생각하신다면 반드시 안전인증기준에 맞는 소결로를 구입하여 사용하시기 바랍니다.
이는 장비가 오작동(온도폭주 등)이 발생하더라도 안전하게 작동한다는 것을 독립 시험기관에서 확인한 것을 의미합니다. 시장에는 좋은 옵션이 많이 있습니다.
지르코니아 소결로를 구입할 준비가 되셨다면 실험실에 적합한 고품질의 효율적이고 안전한 소결로를 선택할 때 이 문서를 참조하세요.-