도가니로

도가니로는 황동, 청동, 알루미늄과 같이 녹는점이 낮은 금속을 녹이고 주조하는 데 사용되는 주조로의 한 유형입니다. 내화성 재료로 만든 로 챔버로 구성되어 있으며, 가스, 오일, 프로판 또는 코크스와 같은 연료원으로 가열됩니다. 연료는 도가니를 열원에 직접 노출시키고 각 연료는 BTU로 측정되는 다른 수준의 열을 제공합니다. 도가니는 로 연료가 적용할 수 있는 최대 BTU를 견딜 수 있어야 합니다.
도가니 자체는 흑연, 점토 또는 세라믹과 같은 내열성 재료로 만든 용기입니다. 도가니는 용광로 챔버 내부에 배치되어 내부의 금속이 녹을 때까지 가열됩니다. 도가니는 불꽃이 바닥에서 위로 순환하여 균일한 가열을 보장할 수 있도록 테이퍼링되어야 합니다. 도가니의 재료는 또한 불꽃으로 인한 산화 손상을 견뎌야 하며 겪게 될 열 변화 속도를 수용할 수 있어야 합니다.
도가니 용광로의 작동은 도가니 내부의 재료를 녹는점에 도달할 때까지 가열하는 것을 포함합니다. 가열 요소는 열을 발생시키고, 이 열이 도가니로 전달되어 내부의 재료가 가열되고 결국 녹습니다. 금속이 녹으면 다양한 모양과 형태를 만들기 위해 금형에 부을 수 있습니다.
도가니로는 수천 년 동안 사용되어 왔으며 오랜 역사를 가지고 있습니다. 알려진 가장 오래된 도가니로는 기원전 2500년경 메소포타미아인들이 청동 유물을 주조하는 데 사용했습니다. 오늘날 도가니로는 작은 실험실 용광로에서 주조소에서 사용하는 대형 산업용 용광로에 이르기까지 다양한 크기와 디자인으로 제공됩니다. 기술의 발전에도 불구하고 도가니로의 기본 원리는 동일하게 유지되어 제조 및 재료 산업에서 근본적인 도구가 되었습니다.

설치 직전에 도가니를 다시 검사하여 다음 사항을 확인하세요.
도가니 온도가 물의 빙점보다 높다는 것입니다. 도가니가 높은 습도에 노출된 경우 온도가 빙점 아래로 떨어지면 도가니 벽의 열 팽창(얼음)으로 인해 손상될 수 있습니다.
취급이나 보관으로 인해 손상되지 않았습니다. 손상된 도가니는 설치해서는 안 됩니다.
바닥 블록이 수평이고, 용광로의 적절한 중앙에 위치하고, 높이가 적절하며 도가니 바닥보다 큰지 확인하세요.
더 큰 도가니의 경우, 도가니에 맞게 설계된 안전한 스트랩이나 리프팅 메커니즘을 사용하여 도가니를 조심스럽게 용광로로 들어올립니다. 바닥 블록 중앙에 놓고 수평인지 확인합니다.
도가니와 용광로의 상단 및 측면 사이에 최소 1/3인치(8mm)의 간격을 두어 도가니가 팽창할 수 있도록 합니다. 팽창 간격이 충분하지 않으면 도가니가 균열됩니다.
도가니에 주둥이가 있는 경우 주둥이와 용광로 주둥이 트레이 사이에 최소 1½인치(38mm)의 간격이 있어야 도가니가 확장될 수 있습니다.
세라믹 섬유 블랭킷을 사용하여 용광로 윗부분과 도가니 윗부분 가장자리 사이의 공간을 밀봉합니다.
기울어지는 용광로에서는 용광로를 제자리에 고정하고 용광로 확장을 허용하도록 설계된 위치 결정 벽돌을 사용합니다. 용광로와 그립 벽돌 사이에 1/4인치-3/8인치(6-10mm) 확장 간격을 허용합니다(가연성 스페이서 사용).
가스 또는 오일 연소로에서, 용광로 화염이 도가니 주위를 접선 방향으로 이동하고 표면의 한 지점이 과열되지 않도록 합니다. 균일한 가열은 긴 서비스 수명을 달성하는 데 필수적입니다.
용광로 배수구는 용융 또는 유지 작업 중에 도가니가 고장난 경우 용광로 쉘에서 격리 구역으로 용융 금속이 흘러나갈 수 있도록 합니다. 그러나 이러한 배수구는 용광로 작동 중에 도가니 손상을 방지하기 위해 적절히 밀봉해야 합니다(적절한 밀봉 방법은 용광로 제조업체에 문의). 일반적으로 전기 연소 용광로의 경우 배수구는 얇은(1mm 이하) 아연판을 사용하여 밀봉합니다. 가스 또는 오일 연소 용광로의 경우 배수구 게이트를 사용합니다.